Bagaimana untuk menangani kegagalan pengering venir

Kerosakan pada pengering papan adalah seperti berikut: 1. Analisis kegagalan granulator berputar: arus enjin utama tidak stabil. Sebab pengeluaran: suapan tidak sekata, kerosakan galas motor utama atau pelinciran yang lemah, tiada pemanasan. Pemanas yang rosak atau fasa yang salah, pad pelaras skru yang salah, gangguan komponen. Kaedah rawatan: Menyelesaikan masalah, periksa penyuap, gantikan galas jika perlu. Baiki motor utama dan ganti pemanas jika perlu. Periksa sama ada setiap pemanas berfungsi dengan betul, cabut skru untuk memeriksa gangguan skru, dan periksa pad pelarasan. 2. Analisis kegagalan granulator berputar: motor utama tidak boleh dimulakan. Punca: Urutan permulaan adalah salah, periksa sama ada fius telah terbakar; Masalah benang motor utama; Kerja penghubung yang berkaitan dengan motor utama.

Kaedah pemprosesan: Mulakan semula mengikut urutan permulaan yang betul, periksa litar motor utama, dan semak status peranti saling kunci yang berkaitan dengan motor utama. Jika pam minyak tidak terbuka, periksa sama ada pam minyak pelincir dimulakan. Motor tidak boleh dihidupkan, matikan bekalan kuasa utama dan pengelas udara lain, mulakan semula 5 minit kemudian, kuasa aruhan penyongsang tidak selesai, semak sama ada butang kecemasan ditetapkan semula. 3. Analisis kegagalan granulator berputar: pelepasan kepala tidak lancar atau tersekat. Punca: pemplastikan bahan yang lemah. Pengagihan berat molekul keratan rentas pemanas tidak berfungsi, atau pengagihan berat molekul plastik adalah luas. Suhu operasi ditetapkan kepada rendah dan tidak stabil. Badan asing yang tidak mudah cair mungkin ada. Kaedah rawatan: Gantikan, periksa pemanas jika perlu, rujuk juruteknik jika perlu. Sahkan suhu yang ditetapkan bagi setiap bahagian; Meningkatkan nilai tetapan suhu; Bersihkan dan periksa sistem dan kepala penyemperitan. 4. Analisis kegagalan granulator berputar: arus permulaan utama terlalu tinggi. Sebab: tork besar, kekurangan masa pemanasan, bahagian pemanas tidak berfungsi.

Kabel tahan suhu tinggi untuk peralatan pemanasan elektromagnet. Arus frekuensi tinggi dan voltan tinggi yang berubah pada kelajuan tinggi akan melalui gegelung untuk menghasilkan medan magnet berselang-seli dengan perubahan kelajuan tinggi. Apabila garisan daya magnet dalam medan magnet melalui bahan logam konduktif magnet, vorteks kecil yang tidak terkira banyaknya dihasilkan dalam badan logam, supaya bahan logam itu sendiri boleh dipanaskan pada kelajuan tinggi untuk mencapai kesan pemanasan yang ideal. [2] Teknologi pemanasan elektromagnet ialah jenis teknologi pemanasan frekuensi tinggi yang baharu. Selepas penyelidikan saintifik dan pembangunan pekerja penyelidikan saintifik, pengeluaran penjimatan tenaga dan sistem pemanasan frekuensi tinggi mesra alam, kecekapan pemanasan meningkat kepada 90% (sehingga 99.8%). Menurut pemasangan dan ujian pelbagai perusahaan pemprosesan plastik, sistem pemanasan frekuensi tinggi penjimatan tenaga dan mesra alam sangat jelas untuk perusahaan pemprosesan plastik, dan penjimatan kuasa adalah 30% atau 70%. Ia mencerminkan sepenuhnya kelebihan penjimatan tenaga, menjimatkan banyak elektrik, meningkatkan kecekapan pengeluaran, menambah baik persekitaran bengkel perusahaan pemprosesan plastik, dan secara langsung mengurangkan kos pengeluaran.