Cara Mengurangkan Kos Buruh untuk Pengering

Dalam industri pemprosesan papan lapis dan venir, bahagian pengeringan sentiasa menjadi pengguna tenaga kerja yang utama. Bagi barisan pengeringan tradisional, kerja memberi suapan, meletakkan venir, memunggah, menyusun, melaraskan parameter dan pemeriksaan di tapak kebanyakannya dilakukan secara manual. Kilang menghadapi kos tinggi untuk gaji, insurans sosial, elaun syif malam dan risiko kecederaan di tempat kerja. Perbelanjaan ini menelan sebahagian besar keuntungan. Ramai pengeluar hanya memberi tumpuan kepada kos elektrik dan bahan api, sambil mengabaikan potensi besar pengoptimuman tenaga kerja di bengkel pengeringan. Untuk mengurangkan kos tenaga kerja secara munasabah, pemberhentian pekerja secara membuta tuli bukanlah penyelesaiannya. Pendekatan yang betul ialah peningkatan peralatan, penstrukturan semula proses, kawalan pintar dan pengagihan semula tenaga kerja. Kerja manual yang berat boleh digantikan, dan pekerja boleh beralih daripada tugas fizikal yang berulang kepada pemeriksaan dan kawalan kualiti, bagi merealisasikan operasi dengan tenaga kerja rendah dan pengeluaran yang stabil.

Kos buruh yang tinggi di bengkel pengeringan terutamanya berpunca daripada pautan berikut: penyusuan manual dan penyusunan venir di bahagian masuk, pemilihan dan penyusunan manual di bahagian keluar. Pengendali perlu berada di lokasi untuk melaraskan suhu dan kelajuan berdasarkan pengalaman. Apabila tali pinggang tersasar, tersekat atau kandungan lembapan tidak sekata berlaku, pekerja tambahan diperlukan untuk pengendalian. Syif malam membawa perbelanjaan buruh yang lebih tinggi dan kesukaran pengambilan pekerja yang lebih besar. Talian pengeringan separa automatik tradisional biasanya memerlukan 6–8 pekerja setiap syif. Dengan tiga syif beroperasi sepanjang hari, perbelanjaan buruh adalah besar. Sasaran pengoptimuman teras ialah hujung penyusuan & pelepasan, kawalan di lokasi dan penyelesaian masalah tidak normal.

Pertama sekali, naik taraf bahagian hadapan dan belakang pengering, dan gantikan kerja manual yang berat dengan sistem suapan dan pemunggahan automatik. Suapan dan penyusunan adalah jawatan yang paling intensif buruh di bengkel pengering. Sistem suapan vakum automatik, peletakan servo dan penyusunan automatik memberikan kesan penjimatan buruh yang paling pantas. Dalam mod tradisional, pekerja berulang kali mengangkat dan menjajarkan venir dengan intensiti buruh yang tinggi dan kadar pusing ganti yang tinggi. Selepas memasang sistem suapan automatik, cawan sedutan mengambil dan meletakkan venir secara sekata. Dipadankan dengan penyusunan automatik di hujung pelepasan, kebanyakan pekerja untuk mengangkat dan meletakkan dapat dikurangkan. Banyak kes praktikal membuktikan bahawa bilangan pekerja untuk suapan dan pelepasan boleh dikurangkan daripada 4–6 kepada hanya seorang pemeriksa, dengan pengurangan buruh melebihi 60%. Pengering venir jenis roller, pengering jenis pusing dan pengering tali pinggang jaringan semuanya boleh disambungkan dengan sistem bantu automatik mengikut saiz venir 4ft×8ft dan lain-lain. Pengubahsuaian separa tersedia untuk mesin lama dan bukannya penggantian penuh.

Kedua, gunakan sistem kawalan pintar untuk mengurangkan kebergantungan pada operator berpengalaman dan mencapai pemantauan dengan tenaga kerja yang rendah. Pengering gaya lama bergantung pada pelarasan manual suhu, kelajuan udara, kelajuan rantai dan ekzos lembapan. Operator mahir mesti bertugas sepanjang masa. Kakitangan baharu mengambil masa yang lama untuk menguasai operasi, dan pelarasan yang tidak betul mudah menyebabkan venir retak, melengkung dan kelembapan tidak sekata, yang membawa kepada pembaziran bahan. Dilengkapi dengan kawalan PLC dan modul ujian kelembapan dalam talian, pengering boleh menjana lengkung pengeringan secara automatik mengikut ketebalan venir dan kandungan kelembapan masuk, serta melaraskan udara panas, kelajuan penghantaran dan kipas ekzos tanpa tetapan manual yang kerap. Dengan fungsi pemantauan jauh dan penggera kerosakan, seorang pemeriksa boleh mengendalikan beberapa baris pengeringan. Tiada operator khusus diperlukan untuk satu baris. Syif malam boleh beroperasi secara automatik dengan hanya rondaan berkala, yang sangat mengurangkan jawatan syif malam dan meringankan tekanan pengambilan pekerja syif malam.

Ketiga, optimumkan susun atur bengkel, gabungkan jawatan dan selaraskan syif untuk merealisasikan pekerja berbilang tugas. Selain pelaburan perkakasan, pengoptimuman pengurusan juga membantu menjimatkan tenaga kerja. Banyak kilang menetapkan jawatan berasingan untuk penyuapan, pemantauan mesin, pemunggahan dan pemeriksaan, menyebabkan lebihan kakitangan. Perancangan saluran paip yang munasabah membolehkan penggabungan jawatan: pemeriksa boleh memantau status pengeringan, mengenal pasti venir cacat dan mengendalikan kerosakan mudah seperti tali pinggang terpesong dan tersekat. Sementara itu, sambungkan proses pengupasan, pengeringan dan penyambungan venir untuk mengurangkan tenaga kerja pemindahan sekunder. Untuk susunan syif, elakkan kakitangan penuh untuk tiga syif. Atur pengeluaran berat pada waktu siang dan operasi automatik beban rendah pada waktu malam, dengan hanya kakitangan rondaan fleksibel dan bukannya pasukan malam penuh. Perhatikan bahawa penggabungan jawatan tidak boleh menyebabkan kerja berlebihan. Ia mesti dilaksanakan dengan premis peralatan yang stabil dan perlindungan keselamatan yang lengkap untuk mengelakkan risiko keselamatan.

Keempat, perkuat penyelenggaraan peralatan untuk menurunkan kadar kegagalan dan mengurangkan permintaan tenaga kerja kecemasan. Kesesakan yang kerap, sisihan, kegagalan rantai dan penyumbatan habuk membawa penggunaan tenaga kerja yang tidak kelihatan. Kerosakan memerlukan beberapa pekerja untuk pembaikan kecemasan, mengganggu pengeluaran dan memaksa penjadualan tenaga kerja sementara. Penyelenggaraan berkala pada kipas, bahagian penghantaran dan sistem penyingkiran habuk bersama-sama dengan penyingkiran habuk filem air dan sensor anti-sisihan dapat mengurangkan penutupan tidak dijangka. Peralatan stabil dengan kadar kegagalan rendah bermakna pemeriksa tidak perlu menangani kecemasan sepanjang masa, jadi satu orang boleh meliputi beberapa barisan pengeluaran. Sebaliknya, kerosakan yang kerap akan mengimbangi kesan penjimatan tenaga kerja automasi.

Kelima, pilih pelan naik taraf secara rasional berdasarkan pulangan pelaburan dan bajet kilang. Banyak perusahaan kecil dan sederhana bimbang tentang pelaburan sekali gus yang tinggi untuk transformasi automasi. Kita boleh melaksanakan naik taraf secara berperingkat: jika bajet terhad, pasang sama ada suapan automatik atau pelepasan automatik terlebih dahulu untuk menghapuskan pos paling banyak tenaga kerja. Kilang dengan pengeluaran stabil dan pesanan jangka panjang boleh melabur dalam automasi barisan penuh serta pengesanan kelembapan dalam talian. Biasanya, kos tambahan dapat dipulihkan dalam tempoh 1–2 tahun melalui penjimatan gaji, insurans sosial dan subsidi syif malam. Operasi dengan tenaga kerja rendah juga mengurangkan risiko kecederaan kerja, kos latihan kakitangan dan pembaziran venir yang disebabkan oleh pekerja baharu yang tidak berpengalaman. Faedah tersembunyi ini sering diabaikan.

Akhir sekali, galakkan transformasi kakitangan dan alihkan pekerja daripada kerja fizikal ke jawatan teknikal. Automasi bukan sekadar memotong pekerjaan, tetapi memperuntukkan semula nilai tenaga kerja. Pekerja yang pada asalnya terlibat dalam kerja meletak dan memilih venir boleh dilatih sebagai pemeriksa, pengawal kualiti atau kakitangan penyelenggaraan peralatan. Tenaga kerja yang sama mencipta nilai yang lebih tinggi. Kilang tidak lagi bersaing sengit untuk pekerja manual am, tekanan pengambilan pekerja menurun dan kestabilan pasukan bertambah baik.

Secara ringkasnya, kunci untuk mengurangkan kos buruh pengering terletak pada: menggantikan kerja manual berat di kedua-dua hujung dengan automasi, mengurangkan operator sepenuh masa melalui sistem pintar, menggabungkan jawatan melalui pengoptimuman proses dan meminimumkan buruh kecemasan melalui peralatan yang boleh dipercayai. Bagi kilang venir dan papan lapis, transformasi rendah buruh di bengkel pengeringan bukan sahaja penyelesaian kepada kekurangan buruh, malah merupakan cara yang perlu untuk mengurangkan kos pengeluaran jangka panjang. Dengan output yang sama, barisan pengeringan automatik yang stabil memerlukan lebih sedikit pekerja dan memberikan kualiti produk yang konsisten, membantu kilang membina kelebihan yang jelas dalam kos pengeluaran keseluruhan.