Langkah pengeluaran papan lapis

Papan lapis diperbuat daripada pelbagai lapisan lembaran kayu nipis yang terpaku bersama, jadi ia bermula dengan pemprosesan log. Log dipotong ke panjang kanan, kemudian dikupas dan mungkin dikukus untuk melembutkan. Seterusnya, mereka dikupas atau dihiris ke dalam veneer. Para venir perlu dikeringkan, kemudian dibaiki, dilekatkan dan dipasang. Selepas itu, mereka panas ditekan, disejukkan dan disembuhkan. Akhirnya, mereka dipangkas, disandarkan, diperiksa dan dibungkus.

Proses pengeluaran papan lapis adalah proses pelbagai langkah yang melibatkan pemprosesan bahan mentah, pengeluaran venir, pelekat dan menekan, dan pasca pemprosesan. Berikut adalah proses pengeluaran utama:

1. Pemprosesan log

• Potong:Potong log ke panjang yang sesuai untuk mengelupas atau merancang (biasanya 2.6 meter atau saiz tersuai).

• Debarking:Keluarkan kulit untuk mengurangkan kesan kekotoran pada proses berikutnya.

• Memasak dan melembutkan (pilihan):Rendam atau memasak log (suhu kira-kira 60-80 ℃) untuk melembutkan serat kayu untuk mengelupas.

2. Pengeluaran Veneer

• Pemotongan mutiara (proses utama):

Betulkan log yang dilembutkan pada mesin mengelupas dan putar untuk memotong venir berterusan (ketebalan 0.1-4mm).

• Perancangan (keperluan khas):

Untuk kayu dengan keperluan tekstur yang tinggi (seperti panel hiasan), perancangan digunakan untuk mendapatkan veneer dengan bijirin lurus atau corak khas.

• Pengeringan venir:

Kandungan kelembapan venir dikurangkan kepada 6-12% melalui pengering venir (suhu 70-120 ℃) ​​untuk mencegah ubah bentuk selepas melekatkan.

3. Veneer Finishing

• Menyusun dan membaiki:

Keluarkan venir yang cacat seperti retak dan lubang cacing, dan membaiki lubang kecil atau retak.

• GLINGING:

Sapukan pelekat (biasanya resin urea-formaldehid, resin fenolik atau gam mesra alam) sama rata di permukaan venir, dengan jumlah kira-kira 100-300g/m².

4. Perhimpunan (bertindih)

• Reka bentuk struktur:

Veneer bertindih (bilangan lapisan ganjil, seperti 3 lapisan, 5 lapisan) mengikut prinsip "bijirin kayu menegak lapisan bersebelahan" untuk memastikan kekuatan seimbang.

• Pengaturan simetri:

Gunakan venir berkualiti tinggi untuk lapisan permukaan, dan kayu tebal atau kos rendah untuk lapisan teras.

5. Hot menekan

• Pra-tekanan (pilihan):

Penetapan tekanan awal venir untuk mengurangkan misalignment semasa menekan panas.

• Menekan panas:

Dalam akhbar panas (suhu 110-140 ℃, tekanan 1.0-1.5mpa, masa 1-1.5 minit/mm ketebalan), pelekat disembuhkan untuk membentuk papan yang stabil.

6. Post-pemprosesan

• Penyejukan dan menyembuhkan:

Sememangnya sejuk dan berdiri selama 24-48 jam untuk melepaskan tekanan dalaman dan menstabilkan saiz.

• Pemangkasan dan pengamplasan:

Potong ke dalam saiz standard (seperti 1220 × 2440mm), pasir permukaan sehingga ia rata dan licin.

• Penggredan dan Pemeriksaan:

Kekuatan gred, kandungan kelembapan, dan penampilan mengikut piawaian kebangsaan (seperti GB/T 9846).

7. Rawatan Khas (Pilihan)

• Rawatan Veneer:Lapisan hiasan tambahan (seperti venir, kertas yang dilancarkan melamin).

• Rawatan Fungsian:kelembapan-bukti (gam fenolik), api api (rendaman retardant api), anti-karat (rawatan kimia), dll.